Зубошлицефрезерный полуавтомат BCH-613 CNC25

Шлицефрезерный станок ВСН-613 предназначен для фрезерования на валах прямобочных и эвольвентных шлицев, а также зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес червячными фрезами методом обкатки и методом радиального врезания в наладочном режиме можно нарезать червячные колеса.

Станок ВСН-613 применяется в условиях серийного, мелкосерийного и единичного производства.

При оснащении полуавтомата специальным суппортом, поставляемым по требованию заказчика за отдельную плату, возможно фрезерование дисковой или пальцевой фрезой винтов, червяков.

Полуавтомат используется как для получистовой обработки зубьев под последующее шлифование, так и для окончательной обработки.

Полуавтомат — широкоуниверсальный и может применяться во многих отраслях машиностроения и ремонтных службах.

Принцип работы и особенности конструкции станка:

Конструктивное исполнение: шлицефрезерный полуавтомат с горизонтальной осью изделия, работающий методом обкатки червячной фрезой.

Заготовка зажимается в приспособлении, которое крепится к торцу шпинделя левой бабки и поджимается центром задней бабки.

Червячная фреза устанавливается на оправке в суппорте, который соединен со стойкой, перемещающейся по салазкам, перпендикулярно направляющим основания, в радиальной направлении (радиальная подача).

Осевая подача фрезы осуществляется за счет перемещиния салазок по плоским горизонтальным направляющим основания.

• Полуавтомат ВСН-613 NC 22 оснащен панелью оператора, программируемым контролером и приводами SIEMENS.
• Полуавтомат ВСН-6А13 CNC 25 оснащен системой ЧПУ «SINUMERIK-840Dsl» и имеет развязанные кинематические цепи.

С целью использования режущих кромок по всей длине, фреза периодически перемещается в осевом направлении (шифтинг).

Особенности конструкции: полуавтомат выполнен с горизонтальной осью вращения и работает по методу обкатки червячной фрезы и заготовки. Наличие дифференциала позволяет обрабатывать колеса со спиральными зубьями, винты, червяки.

Обработка производится в полуавтоматическом цикле в один или два прохода с автоматической сменой режимов резания на проходах.

Предусмотрено выхаживание после осевой подачи.

Предусмотрена возможность работы в автоматическом цикле в комплекте с манипулятором (роботом) отечественного производства или встройка в автоматические линии и автоматизированные комплексы оборудования.

Применение трехскоростного электродвигателя для главного и тиристорных приводов для осевой и радиальной подач обеспечивает быструю и удобную переналадку режимов обработки в широком диапазоне.

Использование однокоординатной системы ЧПУ с дискретностью 0,01 мм для осевого перемещения фрезы позволяет автоматизировать процесс осевого перемещения фрезы с точно заданным шагом и повысить стойкость червячных фрез.

Наличие отдельного привода для поворота суппорта значительно облегчает переналадку станка.

Полуавтомат имеет централизованную систему смазки от отдельного агрегата, систему охлаждения для подачи СОЖ в зону резания и последующей ее очистки, шнек для удаления стружки из ниши станины.

Электрооборудование смонтировано в отдельном шкафу. Комплекс электрических блокировок и сигнализаций дает полное представление о ходе цикла обработки деталей и исключает аварийные ситуации.

Климатические условия эксплуатации полуавтомата — УхЛ-4, для экспортных поставок в страны с тропическим климатом — ТУ по ГОСТ 15150—69.

Класс точности станка - П по ГОСТ 8—82.